Ang relasyon tali sa waveform sa uv printer nozzle ug sa uv ink mao ang mosunod: ang mga waveform nga katumbas sa lain-laing mga tinta managlahi usab, nga kasagaran maapektuhan sa kalainan sa gikusgon sa tunog sa tinta, sa viscosity sa tinta, ug sa densidad sa tinta. Kadaghanan sa kasamtangang mga printhead adunay flexible nga mga waveform aron mohaum sa lain-laing mga tinta.
Ang gimbuhaton sa nozzle waveform file: ang waveform file mao ang proseso sa paghimo sa nozzle piezoelectric ceramic nga mogana, kasagaran adunay pagtaas sa ngilit (oras sa pagpislit sa pag-charge), padayon nga oras sa pagpislit (gidugayon sa pagpislit), pagkahulog sa ngilit (oras sa pagpagawas sa pagpislit). Ang lain-laing oras nga gihatag klaro nga mag-usab sa mga tinulo sa tinta nga gipislit sa nozzle.
1.Mga Prinsipyo sa Pagmaneho sa Disenyo sa Waveform
Ang disenyo sa drive waveform naglambigit sa paggamit sa tulo ka elemento nga prinsipyo sa balud. Ang amplitude, frequency, ug phase makaapekto sa katapusang epekto sa aksyon sa piezoelectric sheet. Ang gidak-on sa amplitude adunay impluwensya sa katulin sa tinulo sa tinta, nga dali mailhan ug mabati, apan ang impluwensya sa frequency (wavelength) sa katulin sa tinulo sa tinta dili kinahanglan nga lawom kaayo. Kasagaran, kini usa ka pagbag-o sa kurba nga adunay labing taas nga peak (ang labing kaayo nga kantidad) opsyonal, busa ang labing kaayo nga kantidad kinahanglan nga kumpirmahon sumala sa lainlaing mga kinaiya sa tinta sa aktuwal nga paggamit.
2. Ang impluwensya sa katulin sa tunog sa tinta sa porma sa balud
Kasagaran mas paspas kay sa baga nga tinta. Ang gikusgon sa tunog sa water-based ink mas taas kay sa oil-based ink. Para sa samang print head, kon mogamit og lain-laing densidad sa tinta, ang labing maayong wavelength sa waveform niini kinahanglan nga i-adjust. Pananglitan, ang gilapdon sa wavelength sa driving water-based ink kinahanglan nga mas gamay kay sa oil-based ink.
3. Ang impluwensya sa lapot sa tinta sa porma sa balud
Kung ang uv printer mag-imprinta sa multi-point mode, human matapos ang unang driving waveform, kinahanglan kini mohunong sa makadiyot ug dayon ipadala ang ikaduhang waveform, ug kung kanus-a magsugod ang ikaduhang waveform nagdepende sa natural nga oscillation sa nozzle surface pressure human matapos ang unang waveform. Ang pagbag-o mohinay lang ngadto sa zero. (Ang lain-laing ink viscosity makaapekto niining decay time, busa kini usa usab ka importante nga garantiya alang sa stable ink viscosity aron masiguro ang stable printing), ug mas maayo nga ikonektar kung ang phase kay zero, kung dili ang wavelength sa ikaduhang wave mausab. Aron masiguro ang normal nga inkjet, kini usab nagdugang sa kalisud sa pag-adjust sa labing maayo nga inkjet waveform.
4.Ang impluwensya sa bili sa densidad sa tinta sa waveform
Kon lahi ang bili sa densidad sa tinta, lahi usab ang gikusgon sa tunog niini. Ubos sa kondisyon nga ang gidak-on sa piezoelectric sheet sa nozzle natino na, kasagaran ang pulse width length sa driving waveform lang ang mausab aron makuha ang pinakamaayong pulse peak point.
Sa pagkakaron, adunay pipila ka mga nozzle nga adunay taas nga drop sa merkado sa UV printer. Ang orihinal nga nozzle nga adunay gilay-on nga 8 mm giusab ngadto sa taas nga waveform aron maka-imprinta og 2 cm. Apan, sa usa ka bahin, kini makapakunhod pag-ayo sa katulin sa pag-imprinta. Sa laing bahin, ang mga depekto sama sa naglupad nga tinta ug mga streaking sa kolor mas kanunay usab nga mahitabo, nga nanginahanglan og mas taas nga teknikal nga lebel sa mga tiggama sa uv printer.
Oras sa pag-post: Hunyo-30-2022
